怎样提升球墨铸铁篦子的耐磨性

球墨铸铁篦子的需求量不断地增加，我们要在提高生产效率的前提下，***产品的质量，为了发挥产品更好的性能，我们要注意墨铸铁篦子的使用方法，在使用的过程中必须注意它的耐磨性和抗腐蚀性，球墨铸铁篦子提升耐磨性的方法：

1、为了底部使球墨铸铁篦子的背面不受侵蚀，有效保护球墨铸铁篦子的背面，篦子加厚3~5mm，采用树脂E44，为 防腐层。因为E44树脂或者其他合成树脂均具有良好的抗腐蚀性;

2、球墨铸铁篦子上表面为耐磨层，它是利用耐老化、耐 酸、耐碱并能抗紫外线的一种不饱和聚酯树脂，并在其内加入80~120目人造刚玉砂、铁粉或金刚砂制成的。利用人造刚玉砂、铁粉、金刚砂等的超高耐磨性和树脂的胶结性，使球墨铸铁篦子有了理想的耐磨性。因为金刚砂、刚玉砂都是制造砂轮、砂布的材料，它们比铸铁还要耐磨。

3、在可提高产品总体受力强度上，采用整体呈4°~5°拱体设计，金属井字架底层加固、并与盖体浇铸结合一体，克服产品变形和体轻的弊病。

4、在球墨铸铁篦子与球墨铸铁篦子座的结合部，设计了放置式挂扣，为了防止在车辆高速行驶时飞离地面事故的发生，球墨铸铁篦子厂家在生产时将球墨铸铁篦子边沿对称设置为2～4个挂扣，在球墨铸铁篦子座的对应位置设置近似于L形的挂扣插口，使用专用工具把球墨铸铁篦子生产厂家安放在球墨铸铁篦子座上并旋转一定的角度后，球墨铸铁篦子就与球墨铸铁篦子座扣在一起，降低现有的球墨铸铁篦子飞离地面造成交通事故次数。

球墨铸铁篦子耐磨性的提高，不仅提高了产品的质量，也在一定程度上保障了车辆行驶的安全，我公司非常注重质量的检测，以更高的标准严格执行生产要求，产品质量完全符合国家质量标准，客户可以放心选购我厂生产的所有产品。




与铁锛同坑出土还有一个铁。这一铁已基本绣蚀，其残部经金相检验表明，其基体组织为铁素体脱碳层，石墨组织为比较完善的团絮状退火石墨。可以认为这是通过退火得到的展性铸铁。据分析其大约是经过在9℃或稍高的温度下，进行长时间的退火，使渗碳体分解，得到团絮状的石墨，欧洲同类型的可锻铸铁的出现是在172年之后。根据文物考古分析，古代淬火技术可能最早被应用于块炼铁中。考古发掘的一件淬火实物是河北易县燕下都武阳台村战国晚期遗址出土的钢剑。